Strategieën en voordelen van de HJY-golflengteafdeling voor productkwaliteitscontrole
¢De uitstekende kwaliteit van optische communicatiecomponenten bevorderen door middel van technologische innovatie
In het snel ontwikkelende gebied van de optische communicatie,HJY Company streeft altijd naar "nul gebreken" en zorgt voor de betrouwbaarheid en hoge prestaties van de golflengte-splitsing producten (zoals CWDM/DWDM MUX DEMUXOnze kwaliteitscontrolesystemen omvatten niet alleen alle aspecten van ontwerp, productie, productie,Het is de bedoeling dat de optische modules worden gebruikt voor de ontwikkeling van de optische modules en het testen ervan, maar ook om te voldoen aan de hoge eisen van wereldwijde klanten voor kerncomponenten van optische modules door middel van een door data gedreven mechanisme voor continue verbetering..
I. Volledig proceskwaliteitscontrolesysteem
Strenge controle in de ontwerpfase
Door middel van simulatie-software en prototype-tests moet worden gewaarborgd dat het productontwerp voldoet aan internationale normen (zoals Telcordia GR - 1209/1221).een golfgeleideroptimalisatiealgoritme wordt gebruikt om de risico's van invoegverlies en dwarsgesprek te verminderen.
Het introduceren van een gesloten kringloop voor het beheer van de klantvereisten, waarbij de marktfeedback (zoals temperatuurstabiliteit, kanaalconsistentie) rechtstreeks wordt geïntegreerd in de ontwerpinitaties.
Grondstoffen en toeleveringsketenbeheer
Gebruik wafers, optische vezels en optische coatingmaterialen van wereldwijde topleveranciers.en hun kwaliteitscertificaten (zoals ISO 9001) regelmatig herzien..
Uitvoeren van spectrale analyse, mechanische sterkte testen, enz. op alle inkomende grondstoffen om de batch stabiliteit te garanderen.
Precision Manufacturing and Process Control (Precisieproductie en procescontrole)
In het productieproces worden geautomatiseerde montageapparatuur en schoonruimtes (klasse 1000) ingezet om menselijke fouten te verminderen.
Implementeer SPC (Statistical Process Control) voor belangrijke processen (zoals DWDM-filtercoating) en controleer parameters zoals filmdikte-uniformiteit in real-time.
Multidimensionale testen en certificering
Laboratorium-niveauonderzoek: gebruik apparatuur zoals OSA-spectrumanalysatoren en hoog-lage temperatuurcycluskamers om de prestatiestabiliteit van producten bij - 40°C tot 85°C te verifiëren.
Certificering door derden: Verkrijg betrouwbaarheidscertificeringen van instellingen van derden (zoals TÜV, CE) om de objectiviteit van gegevens te waarborgen.
Klantenfeedback en continue verbetering
Een 24 uur durend reactiemechanisme voor wereldwijde klachten van klanten opzetten en de oorzaken van problemen opsporen door middel van een analyse van de storingsmodus (zoals FMEA).
Regelmatig kwaliteitsbladen vrijgeven en belangrijke indicatoren bekendmaken (zoals gemiddelde tijd tussen storingen > 100.000 uur).
II. Prestaties op het gebied van kwaliteitscontrole en waarde voor de klant
Productkwalificatiepercentage > 99,5%: Door middel van SPC en geautomatiseerde testen wordt het defecte productpercentage beheerd op een toonaangevend niveau in de industrie.
Verbetering van de klanttevredenheid: In 2024 daalde het rendementspercentage met 30% en bereikte het terugkooppercentage van de klanten 85%.
Vinnige levering: Door gebruik te maken van het digitale kwaliteitsmanagementsysteem wordt de volledige traceerbaarheid van de bestelling tot de levering bereikt en wordt de gemiddelde leveringsperiode met 20% verkort.
